కార్బైడ్ రంపపు బ్లేడ్‌ల నాణ్యత ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉందని అందరికీ తెలుసు. కార్బైడ్ రంపపు బ్లేడ్‌ల యొక్క సరైన మరియు సహేతుకమైన ఎంపిక ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది.
బహుశా మీరు ఎలా ఎంచుకోవాలో బాధలో ఉన్నారు!అప్పుడు దయచేసి ఈ కథనాన్ని ఓపికగా చదవండి, ఇది మీకు మరింత సహాయం చేయగలదని నేను ఆశిస్తున్నాను.
కార్బైడ్ సా బ్లేడ్‌లలో అల్లాయ్ కట్టర్ హెడ్ రకం, సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క పదార్థం, వ్యాసం, దంతాల సంఖ్య, మందం, టూత్ ప్రొఫైల్, కోణం మరియు ఎపర్చరు వంటి వివిధ పారామితులు ఉంటాయి.ఈ పారామితులు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు కట్టింగ్ పనితీరును నిర్ణయిస్తాయి.అందువల్ల, రంపపు బ్లేడ్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, రంపపు పదార్థం, మందం, కత్తిరింపు వేగం, రంపపు దిశ, దాణా వేగం మరియు రంపపు రహదారి వెడల్పు ప్రకారం రంపపు బ్లేడ్‌ను సరిగ్గా ఎంచుకోవడం అవసరం.
మొదట, సిమెంట్ కార్బైడ్ రకాల ఎంపిక.
సాధారణంగా ఉపయోగించే సిమెంటు కార్బైడ్ రకాలు టంగ్స్టన్-కోబాల్ట్ మరియు టంగ్స్టన్-టైటానియం.టంగ్స్టన్-కోబాల్ట్-ఆధారిత సిమెంటు కార్బైడ్ మెరుగైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉన్నందున, ఇది చెక్క ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.కోబాల్ట్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, మిశ్రమం యొక్క ప్రభావం దృఢత్వం మరియు ఫ్లెక్సురల్ బలం పెరుగుతుంది, అయితే కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత తగ్గుతుంది.వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఎంచుకోండి.
రెండవది, ఉపరితల ఎంపిక.
1. 65Mn స్ప్రింగ్ స్టీల్ మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు ప్లాస్టిసిటీ, ఎకనామిక్ మెటీరియల్, మంచి హీట్ ట్రీట్మెంట్ గట్టిపడటం, తక్కువ వేడి ఉష్ణోగ్రత, సులభంగా రూపాంతరం చెందుతుంది మరియు తక్కువ కట్టింగ్ అవసరాలు అవసరమయ్యే రంపపు బ్లేడ్‌ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
2. కార్బన్ సాధనం ఉక్కు అధిక కార్బన్ కంటెంట్ మరియు అధిక ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే 200℃-250℃ ఉష్ణోగ్రతకు గురైనప్పుడు దాని కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత బాగా పడిపోతుంది, హీట్ ట్రీట్మెంట్ వైకల్యం పెద్దది, గట్టిపడటం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ కాలం టెంపరింగ్ సమయం సులభం చేధించుటకు.ఉపకరణాల కోసం ఆర్థిక పదార్థాలను తయారు చేయండి.
3. కార్బన్ టూల్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్ మెరుగైన ఉష్ణ నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు మెరుగైన నిర్వహణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.హీట్ డిఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రత 300℃-400℃, ఇది హై-గ్రేడ్ అల్లాయ్ సర్క్యులర్ రంపపు బ్లేడ్‌ల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4. హై-స్పీడ్ టూల్ స్టీల్ మంచి గట్టిపడటం, బలమైన కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం మరియు తక్కువ వేడి-నిరోధక వైకల్యం కలిగి ఉంటుంది.ఇది స్థిరమైన థర్మోప్లాస్టిసిటీతో కూడిన అల్ట్రా-హై-స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్ మరియు హై-ఎండ్ అల్ట్రా-సన్నని రంపపు బ్లేడ్‌ల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మూడవది, వ్యాసం యొక్క ఎంపిక.
రంపపు బ్లేడ్ యొక్క వ్యాసం ఉపయోగించిన కత్తిరింపు పరికరాలు మరియు కత్తిరింపు వర్క్‌పీస్ యొక్క మందంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.రంపపు బ్లేడ్ యొక్క వ్యాసం చిన్నది, మరియు కట్టింగ్ వేగం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది;పెద్ద వ్యాసం రంపపు బ్లేడ్‌కు రంపపు బ్లేడ్ మరియు కత్తిరింపు పరికరాలపై అధిక అవసరాలు ఉంటాయి మరియు కత్తిరింపు సామర్థ్యం కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది.రంపపు బ్లేడ్ యొక్క బయటి వ్యాసం వివిధ వృత్తాకార రంపపు నమూనాల ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది.
నాల్గవది, దంతాల సంఖ్య ఎంపిక.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, దంతాల సంఖ్య ఎక్కువ, ఒక యూనిట్ సమయంలో ఎక్కువ కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లను కత్తిరించవచ్చు, కట్టింగ్ పనితీరు అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది, అయితే మరింత కటింగ్ పళ్ళు సిమెంటు కార్బైడ్‌ను ఎక్కువగా ఉపయోగించాలి, రంపపు బ్లేడ్ ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ దంతాలు చాలా దట్టంగా ఉంటాయి , దంతాల మధ్య చిప్ వాల్యూమ్ చిన్నదిగా మారుతుంది, ఇది రంపపు బ్లేడ్ వేడెక్కేలా చేయడం సులభం;అదనంగా, చాలా రంపపు పళ్ళు ఉన్నాయి.ఫీడ్ మొత్తం సరిపోలనప్పుడు, ప్రతి పంటి యొక్క కట్టింగ్ మొత్తం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఘర్షణను తీవ్రతరం చేస్తుంది మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.సాధారణంగా దంతాల అంతరం 15-25 మిమీ, మరియు రంపపు పదార్థం ప్రకారం తగిన సంఖ్యలో దంతాలను ఎంచుకోవాలి.
ఐదవది, పంటి ప్రొఫైల్ ఎంపిక.
1.ఎడమ మరియు కుడి దంతాలు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు గ్రౌండింగ్ చాలా సులభం.వివిధ మృదువైన మరియు గట్టి ఘన చెక్క ప్రొఫైల్‌లు మరియు సాంద్రత బోర్డులు, బహుళ-పొర బోర్డులు, కణ బోర్డులు మొదలైన వాటిని కత్తిరించడానికి మరియు కత్తిరించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. వ్యతిరేక వికర్షణ రక్షణ పళ్ళతో అమర్చబడిన ఎడమ మరియు కుడి దంతాలు డొవెటైల్ పళ్ళు, ఇవి రేఖాంశానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. చెట్టు నోడ్లతో అన్ని రకాల బోర్డులను కత్తిరించడం;ఎడమ మరియు కుడి టూత్ సా బ్లేడ్లు నెగిటివ్ రేక్ యాంగిల్‌తో సాధారణంగా వాటి పదునైన దంతాలు మరియు మంచి కట్టింగ్ నాణ్యత కారణంగా అతికించడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇవి ప్యానెల్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
2. ఫ్లాట్ టూత్ సా బ్లేడ్ కఠినమైనది, కట్టింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు గ్రౌండింగ్ సరళమైనది.ఇది ప్రధానంగా తక్కువ ధరతో సాధారణ కలపను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.కటింగ్ సమయంలో సంశ్లేషణను తగ్గించడానికి చిన్న వ్యాసం కలిగిన అల్యూమినియం రంపపు బ్లేడ్‌ల కోసం లేదా గాడి దిగువ భాగాన్ని ఫ్లాట్‌గా ఉంచడానికి గ్రూవింగ్ రంపపు బ్లేడ్‌ల కోసం ఇది ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
3. నిచ్చెన చదునైన దంతాలు ట్రాపెజోయిడల్ దంతాలు మరియు చదునైన దంతాల కలయిక.గ్రౌండింగ్ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.ఇది కత్తిరింపు సమయంలో పొర పగుళ్లను తగ్గిస్తుంది.ఇది వివిధ సింగిల్ మరియు డబుల్ వెనీర్ కలప ఆధారిత ప్యానెల్లు మరియు అగ్నినిరోధక బోర్డులను కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.సంశ్లేషణను నివారించడానికి, అల్యూమినియం రంపపు బ్లేడ్లు తరచుగా నిచ్చెన ఫ్లాట్ దంతాల పెద్ద సంఖ్యలో దంతాలతో రంపపు బ్లేడ్లను ఉపయోగిస్తాయి.
4. విలోమ నిచ్చెన పళ్ళు తరచుగా ప్యానెల్ రంపపు దిగువ స్లాట్ సా బ్లేడ్‌లో ఉపయోగించబడతాయి.డబుల్-ఫేస్డ్ చెక్క-ఆధారిత ప్యానెల్‌ను కత్తిరించినప్పుడు, స్లాట్ రంపపు దిగువ ఉపరితలం యొక్క గాడిని పూర్తి చేయడానికి మందాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది, ఆపై ప్రధాన రంపపు బోర్డు యొక్క కత్తిరింపు ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది.రంపపు అంచులో అంచు చిప్పింగ్‌ను నిరోధించండి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-11-2021